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自动点胶机出现点胶不良率高的因素

发布时间:2021-06-18 10:14 浏览: 次 责任编辑:未知

1、胶水温度的控制
一般而言,环氧树脂胶的储存环境应在0〜5摄氏度左右,使用温度应在23摄氏度左右。使用胶水时,需要使胶水更好地适应周围环境,避免使用胶水。
 
2、针头大小的选择
一般而言,自动点胶机的针头的直径应约为分配容积直径的一半。这是最合适的针头尺寸。否则,自动点胶机的分配量可能太大或太小,这会增加产品缺陷。
 
3、点胶量不合理
一般而言,在分配任何产品时,我们应遵循一个原则,即自动点胶机的分配量不超过焊点之间距离的一半。如果分配量超过该数量,则可能导致缺陷率增加。
4、点胶压力的控制
自动点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。
 
5、胶水的粘度
自动点胶机胶水粘度高,出胶机的出胶量小,出胶粘度小,出胶机的出胶量小,在自动点胶机点胶之前必须合理控制胶水的粘度,以免影响正常的点胶工作。
 
6、避免空气进入
自动点胶机周围环境的选择非常重要。在点胶机使用之前,我们需要将点胶机放置在干燥且封闭的环境中,以避免空气进入和点胶机排空,这也降低了点胶机的不良率。

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